焊接环境危害防护办法
1目的
防止和减少焊接环境的危害，保护员工身体健康，不断改善劳动条件和保护环境。
2适用范围
适用于公司焊接环境危害因素的防护和管理。
3 术语
3.1 焊接
焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
3.2 焊接环境危害因素
按其性质可分为物理性有害因素和化学性有害因素两大类。其中，物理性有害因素包括光辐射、热辐射、射线、高频电磁场和噪声。化学性有害因素包括焊接烟尘和有毒气体等。
4 职责
4.1 技术部负责制定焊接环境进行防护方案。
4.2 生产车间和项目经理部负责焊接环境防护方案的实施和控制。
4.3 办公室负责对焊接环境进行监督和检查。
5 管理内容和要求
5.1焊接环境危害因素的识别
5.1.1光辐射及其危害
a.光辐射产生于焊接热源的高温，是一切明弧焊均具有的危害因素；
b.光辐射的主要危害是使员工眼睛造成损伤，形成“电光性眼炎”；
5.1.2热辐射及其危害
a.电弧区域是热源的主体，有20%～30%的热能以辐射的形式向周围环境扩散，形成热辐射；
b.热辐射会引起人体体温调节功能紊乱，使体温升高，大量出汗，即可发生“中署”。
5.1.3放射性危害
a.焊接过程的放射性危害，主要指非熔化极氩弧焊、等离子弧焊和等离子切割的钍放射性污染和电子束焊接时的X射线。
b.长期受到超过容许剂量的外照射或者放射性物质通过特定的途径经常少量地进入并积聚体内，则可引起病变，造成中枢神经系统、造血器官和消化系统的疾病，严重时可患放射病。
5.1.4高频电磁场及其危害
a.非熔化极氩弧焊和等离子弧焊用高频振荡器引弧瞬间，有一部分能量以电磁波形式向空间辐射，所以存在高频电磁场；
b.长期接触场强较大高频电磁场的焊工，会引起头晕、头痛、疲乏无力、记忆力减退、心悸、胸闷、消瘦等神经衰弱症状和植物性神经功能紊乱。
5.1.5 噪声及其危害
a.噪声是指声强和频率的变化无规则，杂乱无章的声音。噪声存在于所有焊接工艺过程中。
b.噪声将造成下列危害
1.噪声分散了焊工的注意力，降低劳动生产率和工作质量；
2.对周围环境的异常动态不能做出及时反应，容易发生工伤事故；
3.焊工如果长期在强噪声下工作，内耳器官会发生器质性病变，造成永久性听力损伤，也就是噪声性耳聋。
4.噪声作用于中枢神经系统，会影响人体整个器官，可使神经紧张、恶心、烦躁、疲倦，还可引起肠胃功能阻滞，造成消化不良、食欲不振或导致胃溃疡。噪声作用于血管系统可使血管紧张、血压升高、心动过速、心律不齐等。
5.1.6 焊接烟尘及其危害
a.焊接烟尘是金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸汽，从电弧区吹出后，被迅速氧化和冷凝，变成细小的固态粒子，以气溶胶状态弥散在电弧周围形成的。因此电焊烟尘的化学成份，主要取决于焊条、焊丝、焊剂及钎料等焊接材料和母材的成分及其蒸发的难易程度。焊接烟尘的主要成份是铁、硅、锰、氟等，其中主要毒物是锰、氟。
b.长期接触焊接烟尘，会导致焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、焊工金属烟热等职业病。
1.焊工长期吸入超过规定浓度发焊接烟尘，沉积在肺泡内，引起肺组织弥漫性纤维化疾病，称为焊工尘肺。
2.焊工长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微粒和蒸气，就可能导致锰中毒。
3.焊接烟尘中的可溶性氟化物一般可顺利深入至支气管和肺泡，再经肺泡壁进入血液，引起氟中毒。
4.吸入新生的金属氧化物烟而引起的典型性骤起体温身高和白细胞增多等为主要表现的全身性疾病为金属烟热。
5.1.7 有毒气体及其危害
a.焊接过程产生的有毒气体主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢。
1.臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈刺激作用；
2.氮氧化物的毒性比臭氧小，其对人体的危害主要是对肺有刺激作用；
3.一氧化碳对人体的毒性作用是使机体运输氧或组织利用氧的功能产生障碍，造成组织、细胞缺氧，表现出一系列症状和体症；
4.氟化氢可被呼吸道粘膜迅速吸收，可经皮肤吸收对全身产生毒性作用。
b.有毒气体的危害主要有：
1.焊接区内的臭氧是空气中的氧在短波紫外线的激发下，经过高温光化学反应而产生的。
2.在焊接电弧高温作用下，空气中的氮、氧分子离解后重新结合形成氮氧化物。
3.焊接场所一氧化碳（CO）的来源主要是由二氧化碳（CO2）气体在电弧高温作用下分解而形成的。
4.氟化氢主要产生于手工电弧焊和埋弧焊的焊接过程中。当使用碱性低氢焊条或含氟焊剂时，其药皮或焊剂重点萤石（CaF2）在电弧高温下与石英（SiO2）等发生化学反应，生成氟化氢气体。
5.2 焊接环境危害因素的防护
为了消除焊接中各种不安全、不卫生因素，做好焊接环境危害预防工作，应采取以下几个方面的预防措施。
5.2.1 为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看。多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏。采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射。保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生。不得任意更换滤光片色号。改革工艺，变手工焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业。
5.2.2 对金属烟尘和有害气体的防护，应根据不同的焊接工艺及场所选择合理的防护用品。在技术措施上选择局部和全面通风方法。在工艺上选用污染环境小或机械化、自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性。
5.2.3 为防止焊接灼烫应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽，工作服应选用纯棉且质地较厚、防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子，焊区周围要清洁，焊条堆放要集中, 冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故。
5.2.4 焊接现场事先移去易燃易爆物品。高空焊接下方应设置接火盘。焊补盛装过易燃介质容器应清洗干净，置换彻底。简易建筑、仓库、房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业。
5.3 效果检查
5.3.1办公室定期或不定期对焊接环境进行检查，必要时报请专业检测单位进行监测。
5.3.2 对不符合或超标因素，由生产车间或项目经理部立即进行整改。
豫公网安备 41071102000484号